В зуботехнических лабораториях многие проблемы с реставрациями возникают не из-за самих материалов, а из-за стадии спекания. Например, настройки кривой спекания, вероятно, являются причиной таких проблем, как недостаточная прочность, непостоянный цвет или даже деформация.
Таким образом, правильная настройка кривой спекания является важной частью обеспечения хорошего качества реставраций из диоксида циркония.
Что такое кривая спекания?
Короче говоря, кривая спекания — это изменение температуры с течением времени.
Полная кривая спекания обычно имеет следующие параметры:
Как быстро он нагревается
Самая высокая температура
Время держаться
Как быстро он остывает
Эти характеристики напрямую влияют на прочность, стабильность размеров и эстетический эффект реставраций из диоксида циркония.
Например, лучшая температура для спекания блоков циркония типов HT и ST-, изготовленных с использованием порошка циркония 3Y, составляет 1530 градусов. Лучшая температура для спекания много-слойных стоматологических циркониевых блоков, изготовленных из порошка 3Y-4Y-5Y, составляет 1500 градусов. При изготовлении блоков циркония типа UT из порошка диоксида циркония 5Y лучшая температура спекания составляет 1450 градусов.
Справочные кривые спекания обычного диоксида циркония
В реальной жизни настройки могут отличаться в зависимости от марки циркониевого материала и модели печи для спекания. Однако в качестве ориентира можно использовать следующие диапазоны:
Скорость нагрева составляет от 8 до 10 градусов Цельсия в минуту.
Самая высокая температура 1450–1550 градусов.
Время выдержки: 1,5-2 часа.
Естественное охлаждение или программируемое-управляемое охлаждение — оба способа охлаждения.
Это просто базовое руководство. Когда вы действительно его используете, вам следует вносить изменения на основе кривой спекания, которую предоставляет вам производитель материала.
Как параметры кривой спекания влияют на вещи
1. Скорость нагрева
Если вы нагреете слишком быстро, реставрация может нагреться неравномерно, что может привести к появлению трещин или изменению формы.
С другой стороны, слишком медленный нагрев сделает процесс менее эффективным.
При изготовлении корпусов мостовидных протезов или более толстых реставраций снижение скорости нагрева до нужного уровня сделает их более стабильными.
2. Самая высокая температура
Температура спекания диоксида циркония оказывает прямое влияние на его плотность и прочность:
Недостаточно сильный, если слишком низкий
Too high =>Рост зерен может изменить его-прозрачный и красивый вид.
Различные уровни прозрачности циркониевых материалов означают, что для их спекания необходимы разные температуры.
3. Время держаться
Целью фазы выдержки является обеспечение полного уплотнения материала при высоких температурах:
Слишком короткий → Недостаточная плотность, меньшая прочность.
Слишком длинный: это может изменить оттенок и сделать конструкцию менее устойчивой.
Для обычных реставраций период выдержки от 1,5 до 2 часов является нормальным.
4. Скорость охлаждения
Люди часто забывают о периоде охлаждения, но он не менее важен:
Если он остынет слишком быстро, он может треснуть, поскольку находится под слишком сильным напряжением.
Плавное охлаждение делает ремонт более стабильным.
При периодическом или непрерывном спекании особенно важно правильно контролировать охлаждение.
Чем быстрое спекание отличается от обычного спекания
Многие печи для спекания позволяют выполнять быстрое спекание, однако это не всегда лучший выбор.
Пункт: Обычное спекание занимает от 8 до 10 часов, тогда как быстрое спекание занимает всего 1-2 часа.
Стабильность: Высокая; Сравнительно низкий; Применение: все виды зубных реставраций, включая одиночные коронки и небольшие реставрации.
В реальной жизни возможность использования быстрого спекания должна зависеть от типа материала и структуры реставрации.
Сегодня мы будем использовать три разных бренда, чтобы показать вам, как регулировать температуру в стоматологических печах для спекания.
1. Печь для спекания HCE-SF3. Эта печь была создана специально для стоматологических циркониевых блоков и имеет режимы быстрого и обычного спекания.
Сначала щелкните меню, затем перейдите в «Настройки», затем «Настройки кривой». Выберите кривую и установите начальную температуру, конечную температуру и продолжительность нагрева (время выдержки) в указанном порядке. Система самостоятельно рассчитает кривую отопления.
2. Кривые настройки печи для спекания известной-немецкой фирмы.
В этой печи можно провести только 4 этапа спекания. Вам необходимо заранее определить продолжительность замачивания и кривую нагрева, а затем вводить их по одному.
| Шаг | Конечная температура (градусы) | Время выдержки (мин) | Скорость нагрева/охлаждения (градус/мин) |
|---|---|---|---|
| 1 | 300 | 0 | 4 |
| 2 | 1000 | 0 | 4 |
| 3 | 1530 | 120 | 3 |
| 4 | 800 | 0 | 5 |
3. Параметры спекания Программата сопоставимы с таковыми для других марок, перечисленных выше. Вам также необходимо сократить шесть этапов и самостоятельно рассчитать время нагрева и охлаждения.
| Шаг | Скорость нагрева/охлаждения (градус/мин) | Конечная температура (градусы) | Время (ч:мин) |
|---|---|---|---|
| 1 | 4 | 300 | 1:10 |
| 2 | 3 | 1000 | 2:47 |
| 3 | 0 | 1500 | 2:00 |
| 4 | 5 | 800 | 2:20 |
| 5 | Естественное охлаждение | 20 | - |
Проблемы и причины, которые часто случаются
1. Изменение формы после спекания.
Вот некоторые из таких причин:
Слишком высокая скорость нагрева
Плохой проект реставрации или опорной конструкции
Температура внутри печи неравномерная.
2. Цвет, который не подходит
Некоторые распространенные причины:
Большие перепады температуры внутри печи
Недостаточно времени, чтобы держаться
Программа спекания не подошла к материалу.
3. Недостаточно сильный
Обычно это связано со следующими вещами:
Недостаточная максимальная температура
Недостаточно времени, чтобы держаться
Настройки кривой спекания, которые не имеют смысла
Печи для спекания отличаются друг от друга.
В реальной жизни печи для спекания разных марок и конструкций могут использовать разные способы управления температурой и нагрева.
Таким образом, даже если используется одна и та же кривая спекания, результаты спекания могут быть разными на разных устройствах. Вот почему вам обычно необходимо изменить настройки спекания после замены оборудования.
Несколько полезных советов
В своей повседневной работе обратите внимание на следующие вещи:
Используйте кривую спекания, предложенную производителем материала в первую очередь.
Прежде чем приступить к массовому производству, лучше всего протестировать новые материалы или новое оборудование.
Регулярно калибруйте печь для спекания и ухаживайте за ней.
По возможности старайтесь избегать больших и частых изменений настроек спекания.
Суммируя
Может показаться, что задать кривую спекания легко, изменив несколько настроек, но на самом деле это напрямую влияет на прочность, точность и внешний вид реставраций из диоксида циркония.
В реальной жизни иногда более важно внести разумные изменения с учетом качества материалов, структуры реставрации и состояния оборудования, чем использовать исключительно фиксированные параметры.